1. Produktioun Prozess
1. Prozess Flux vun casement Dieren a Fënsteren
Den Haaptprofil gesinn → d'V-förmlech Ouverture opmaachen → d'Drainloch molen → d'Stolform schneiden → d'Stolsektioun lueden → Schweißen → den Eck botzen → Hand
Beweegbar Slots → Drill Hardware Lächer → Glaspärelen schneiden → Dichtungsstreif installéieren → Glaspärelen installéieren → Hardware Accessoiren installéieren → Inspektéieren
→ Verpakung → Lagerung
2. Schieber Fënster an Dier Prozess Flux
Profil Sägen → Drain Hole Milling → Stahlschneidabschnitt → Section Steel Installation → Cap Installation → Welding → Corner Cleaning → Manuell Groove Milling
→ Hardware Lach Bueraarbechten → Ausschneiden vu Schichten aus Glas → Installatioun vun Dichtungsstreifen → Installatioun vu Schichten aus Glas → Ausschneiden vum Winddichte Sträif → Drilling of Windproof Sträif →
Winddichte Sträiffreseschlitze → erop installéiert winddichte Sträifen → installéiert winddichte Sträifen → installéiert Dämpfungsblocken → installéiert Rollen → Rack Fan Assemblée → dicht installéiert
Sigel d'Bréck → Installéiert Crescent Lock → Inspektéieren → Pack → Lager
2. Entwécklung a Verbesserung vun Prozesser
Et gi vill Assemblée Prozesser fir Aluminiumlegierung Dieren a Fënsteren, an all Prozess huet en Impakt op d'Leeschtung vum Produkt.No der Leeschtung Ufuerderunge vum Produkt
Ufuerderung, mir vergläichen d'Prozessbedéngungen vun all Prozess an den Impakt op d'Produktleistung, stänneg de Prozess unzepassen, déi bescht Prozessparameter bestëmmen, a maachen d'Produkt Standard Ufuerderunge entsprécht.
Prozess Formuléierung De Prozess Flux vun e puer Haapt Prozesser ass ënnert gewisen.
1. De Profil schneiden
Eis Firma benotzt HYSJ02-3500 duebel Wénkel See fir Plastik an Al profiles.Working Drock 0.4-0.6MPa, Konsum
Loftkapazitéit 100L / min, stepless Geschwindegkeetsreguléierung, Aarbechtslängt 450-3500mm, benotzt dës Séi fir Material ze schneiden, Gréisst
Toleranz gëtt bannent ± 0,5 mm kontrolléiert.
Ier Dir d'Double Wénkel Saw fir Whitening benotzt, bestëmmen d'éischt d'Blendgréisst no der Zeechnung an der Blendlëscht.An der Masseproduktioun muss de nächste Schrëtt als éischt geholl ginn, an nodeems d'Inspektioun qualifizéiert ass, muss d'Massproduktioun an d'Produktioun gesat ginn.
2. Milling de Spull
Eis Firma benotzt d'HYDX-01 multifunktionnelle Milling Maschinn fir Plastik- an Aluminiumprofile.Aarbechtsdrock 0.4-0.6MPa,
De Loftverbrauch ass 45L / min, d'Bur-Spezifikatioune sinn Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, an d'Fräschungsgeschwindegkeet ass 2800rpm.
Ier Dir de Spull fress, gitt sécher datt Dir d'Zuel an d'Plaz vun de Leck Lächer kennt.Nom Spülen, setzt de Profil fir ze frezen an déi richteg Positioun um Tommy Frame a fänkt dann un ze frezen.Opgepasst och op d'Plaz vum Spull beim Fräsen vum Spull.Wann Dir eng fix Fënster aus enger Fënsterfënster fresst, musst Dir d'Richtung vum Spull bestëmmen op Basis ob d'Fënstertyp intern Kassement oder extern Kassement ass, an déi spezifesch Installatiounsmethod.D'Schrottreinigung a d'Schmierung vun der Leedung soll op Zäit fir all Verréckelung gemaach ginn.
3. Open der V-gebuerene port
V-förmleche Schneidsäg gëtt benotzt fir 90 ° V-förmleche Rillen vun Aluminiumlegierungsprofiler ze schneiden, gëeegent fir 120mm Material Breet, Längt
1800 mm.Eis Firma benotzt V45 Typ Saw, Aarbechtsdrock 0.4-0.6MPa, Gasverbrauch
80L / min, Schneidtiefe ma * 70, Sägeblattspezifizéierung 300 * 30, Sägeblattgeschwindegkeet 2800 r/min, Feedrate
Grad: Schrëttlos Geschwindegkeetsreguléierung Als éischt, ajustéiert de Spannhebel vum Schwanzlift no der Tiefe vum V-Port, a schütt se dann op déi gewënschte Positioun.
De Spannhandtak bestëmmt och déi horizontal Positionéierungsgréisst no der Positioun vum V-Port.
4. Schweess
Dëst ass eng ganz wichteg Aarbecht.Eis Fabréck benotzt HYSH (2 + 2) -130-3500 Aluminiumlegierung
Véier-Eck Welder fir Dieren a Fënsteren Duerch d'Schweißen verstinn mir d'Haaptfaktoren, déi d'Kraaft vum Schweißen no de Charakteristiken vum Profil beaflossen.
D'Faktoren sinn d'Schweißtemperatur, Spanndrock, Heizzäit an Drockhaltungszäit.Wann d'Schweißtemperatur ze héich ass, wäert et d'Uewerfläch nom Schweißen beaflossen, an de Profil wäert liicht zersetzen fir gëfteg Gas ze produzéieren;wann et ze niddreg ass, wäert et einfach zu engem falschen Weld Féierung.D'Spannkraaft muss e gewëssen Drockwäert erreechen fir datt d'Profilabschnëtt komplett passt, soss beaflosst et d'Fusiounskraaft vum Schweiß.Duerch den Anti-Direkter Test hu mir déi bescht Heizungszäit an Drockhaltungszäit bestëmmt.D'Drockhaltungszäit gëtt no den éischten dräi Faktoren bestëmmt, an nëmmen déi entspriechend Zäit muss erreecht ginn.Ënnert verschiddene Prozessbedéngungen testen d'Stäerkt vum Filet no dem Standard a wielt déi bescht Prozessbedéngungen.Op dës Manéier bestëmmen mir d'Schweißprozessparameter: Schweißtemperatur 240-251 ℃, Spannkraaft 0,5-0,6 MPa, Heizzäit 20-30s, Drockzäit 30-40s, ënner dësem Parameter.
Post Zäit: Nov-18-2021